1.主題內(nèi)容和適用范圍

　　本規(guī)程規(guī)定了輸電線路鐵塔、鋼管桿、鋼管塔及鋼管變電構(gòu)支架鍍鋅應(yīng)遵守的基本規(guī)則。

　　本規(guī)程適用于輸電線路鐵塔、鋼管桿、鋼管塔及鋼管變電構(gòu)支架熱浸鍍鋅。

　　2 熱浸鍍鋅操作工藝流程圖：

　　2.1 黑件檢查 凡需進(jìn)行熱浸鍍鋅的工件應(yīng)進(jìn)行黑件檢查，有以下情況的不得進(jìn)行鍍鋅生產(chǎn)：

　　a、構(gòu)件外形尺寸大于鍍鋅池允許加工尺寸的;

　　b、無(wú)合適排氣工藝孔的;

　　c、無(wú)合適排泄鋅液孔的鍍件，無(wú)合適熱浸鍍鋅懸掛點(diǎn)的鍍件;

　　d、有油漆、礦物質(zhì)、合成樹(shù)脂、柏油、油污等附著物的鍍件;

　　e、疊合面的構(gòu)件，其聯(lián)接焊縫沒(méi)有全部焊接的(既未進(jìn)行密封焊);

　　f、焊接件上，焊渣未清理干凈的，有較嚴(yán)重焊接表面缺陷的;

　　g、鋼材表面有裂紋、折迭、氣泡、結(jié)疤、夾渣等缺陷的。

　　上述各條須經(jīng)處理或經(jīng)過(guò)技術(shù)部門(mén)制定特殊工藝措施后，方能進(jìn)行鍍鋅生產(chǎn)。特殊制件(超大、修舊、有配合公差的)，熱鍍鋅加工方與熱鍍鋅委托方，應(yīng)對(duì)熱鍍鋅工藝及熱鍍鋅質(zhì)量進(jìn)行協(xié)商一致后才能加工。

　　2.2 熱鍍鋅工藝——掛料

　　2.2.1 吊具：吊具應(yīng)焊接牢固，設(shè)計(jì)合理，使用前必須檢查，如發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者，不得繼續(xù)使用。

　　a、變形嚴(yán)重影響使用的 b、裂口 c、腐蝕嚴(yán)重 d、脫鉤

　　2.2.2 分類(lèi)吊掛：鍍件應(yīng)該按以下情況分類(lèi)吊掛、不得混掛。

　　a、材質(zhì)分類(lèi) b、材料形狀分類(lèi) c、材料規(guī)格分類(lèi) d、表面銹蝕程度分類(lèi)

　　2.3 熱鍍鋅工藝—— 脫脂與漂洗：待鍍件表面附有明顯油污的需進(jìn)行脫脂處理。

　　2.3.1 脫脂液的配方為： 氫氧化鈉 50—150克/升 硅酸鈉 30—50克/升 其余為水 脫脂液溫度為60攝氏度—80攝氏度，脫脂時(shí)間為10—15分鐘。

　　2.3.2 脫脂液應(yīng)保持清潔，表面油脂液濃度根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果調(diào)整，每周化驗(yàn)一次并及時(shí)補(bǔ)充堿液，脫脂液由換熱器間接加熱。

　　2.3.3 對(duì)表面附有脫脂液不能去除的礦物質(zhì)、合成樹(shù)脂、柏油等附著物的鍍件應(yīng)采用其它特殊方法清除。

　　2.3.4 脫脂后的鍍件必須在流動(dòng)的清水中進(jìn)行漂洗，上下串動(dòng)三次以上，漂洗水應(yīng)保持清潔，PH值小于9。

下一步工藝咱們下次介紹。