鍍鋅的目的是防止鋼的腐蝕，延長(zhǎng)其使用壽命。

　　鍍鋅方式千千萬，唯有熱鍍鋅Z厲害。

　　● 電鍍鋅(冷鍍鋅)：利用電解設(shè)備將鍍件經(jīng)過除油、酸洗等前處理工藝后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極，在鍍件的對(duì)面放置鋅板，連接在電解設(shè)備的正極接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)就會(huì)在鍍件上沉積一層鋅。

　　●鍍鋅(冷鍍鋅):經(jīng)過脫脂、酸洗等預(yù)處理工藝后，用電解裝置將鍍鋅板放入含有鋅鹽的溶液中，并與電解裝置的陰極相連。鍍鋅板的反面放一塊鋅板，連接電解裝置的陽極，接通電源。通過電流從陽極到陰極的定向運(yùn)動(dòng)，鋅層將沉積在鍍鋅板上。

　　山東熱鍍鋅廠家簡(jiǎn)單來來講：就是利用電流的定向移動(dòng)特征在鍍件上附著鋅層。

　　缺點(diǎn)：鋅層較薄, 耐腐蝕性能差

　　● 機(jī)械鍍鋅：在裝有鍍件、玻璃球、鋅粉、水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)，作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的鋅粉“冷焊”到鍍件表面上，形成鍍層。

　　簡(jiǎn)單來說就是利用摩擦原理把鋅層吸附到鋼鐵件上。

　　缺點(diǎn)：鋅層厚度薄且不均勻。

　　●熱鍍鋅:熱鍍鋅是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成鋅鐵合金層，使基體與鍍層結(jié)合的過程。熱鍍鋅是先對(duì)鋼材進(jìn)行酸洗。為了去除鋼材表面的氧化鐵，酸洗后在氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液的槽中清洗，然后送入熱浸鍍槽。

　　優(yōu)點(diǎn):涂層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

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