煙臺熱鍍鋅加工就是將鋼管進(jìn)行酸洗，去掉表面的氧化層，然后在氯化鋅水溶液中進(jìn)行清洗，之后將鋼管放入熱鍍梓槽中，再經(jīng)過加熱，煙臺熱鍍鋅加工的鋼管就形成了。

　　影響煙臺熱鍍鋅加工產(chǎn)品質(zhì)量的因素大致分為以下幾個方面：鋅液成分、鋅液溫度、浸鍍時間、提升速度以及工裝使用等方面。

　　操作速度om當(dāng)鋼件浸入應(yīng)該在保證工件和人員安全的前提下盡量快速，這樣能保證整個鍍鋅件各個部分的薄膜厚度都是一樣的，起吊速度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、長度的不同而采用不同的速度，一般情況起吊速度在1.5米/分就可以保證較好的鋅液回流和表面亮度。

　　工裝使用：煙臺熱鍍鋅的工裝對于鍍鋅的過程是很重要的，好的工裝可以大幅度提高產(chǎn)量和質(zhì)量，但工裝的設(shè)計要看鍍鋅件的種類而定，因此需要現(xiàn)場的設(shè)計制作，工裝的設(shè)計要考慮到產(chǎn)能、鋼件形狀、尺寸和客戶的技術(shù)需求。

　　冷卻鈍化：鋼件在熱鍍鋅后做水槽的冷卻處理，冷卻水一般是自來水，鋼件自鋅鍋吊出以后要盡快冷卻，可保持工件的不變形。最佳溫度應(yīng)該在30度-70度，可在水中添加適量的表面活性劑，來提高鋼件的表面光澤度。

　　整修檢驗(yàn)：將鍍好的煙臺熱鍍鋅加工品按照要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行膜厚和外觀的檢驗(yàn)，將鍍件表面附著的鋅灰、鋅渣等拋光，符合要求即可交檢出廠。

　　鋅錠質(zhì)量：理論上講，含鋅量在98.5%以上的鋅錠都可以作為煙臺熱鍍鋅加工的鋅錠。國外的熱鍍鋅廠多采用PWG鋅錠，即含鉛量1%左右，含鋅量98.8%以上。國內(nèi)的熱鍍鋅廠多采用SHG鋅錠，純度大約在99.99%-99.995%。

　　鋅液成分：鋅液中能夠?qū)熍_熱鍍鋅質(zhì)量產(chǎn)生影響的化學(xué)成分有鉛、鋁、鎳、錫、銻等。

在進(jìn)行煙臺熱鍍鋅加工的工人

　　鍍鋅溫度：溫度控制對于熱鍍鋅質(zhì)量、鋅耗、能耗、使用壽命都起到?jīng)Q定性的作用。人們習(xí)慣將熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅和高溫鍍鋅兩種。(常溫鍍鋅溫度在435度-460度，高溫鍍鋅溫度在500度左右)

　　浸鍍時間：先打去鋅槽的浮渣，等鋼件完全浸入，鋅灰在鋅槽表面形成，再一次除去鋅灰及浮渣，當(dāng)鋅槽表面不再有鋅灰產(chǎn)生時，慢慢將鋼件移出鋅槽，從不再產(chǎn)生鋅灰為準(zhǔn)通常在0.5-2分鐘之間即可。

　　這就是我們山東煙臺熱鍍鋅加工的注意事項(xiàng)了，看完這些你是不是對我們的煙臺熱鍍鋅加工產(chǎn)品有點(diǎn)興趣了呢，我們福康金屬歡迎你的到來。